论文基于工作过程模具零件特种加工课程设计是关于对写作特种加工论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文特种加工简单好看图形论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
[摘 要]本文以模具设计和制造专业学习领域课程“模具零件的特种加工”为例,阐述了基于工作过程的模具零件特种加工课程设计的理念和思路：以工作过程为主线,进行课程定位,确定课程目标；为把工作任务转化成课程内容,选择合适的课程载体；遵循职业成长规律,设计学习情境；最后,检验学生的学习效果,设计考核方式.
[关键词]工作过程；学习领域；课程设计
[中图分类号]G712
[文献标识码]A
[文章编号]1008-4738(2011)04-0089-03
德国劳耐尔教授认为,工作过程是在企业里为完成一件工作任务,并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序.基于工作过程的课程体系改革是我国在借鉴德国“学习领域”课程模式的基础上,经过探索和实践后逐渐形成的具有中国特色的“以工作过程为导向”的新型高职课程模式.
一、基于工作过程的模具零件特种加工课程设计的理念和思路
(一)课程设计的理念
本课程的设计首先要具有职业性,即以模具零件特种加工工作过程为导向；第二,具有实践性,把理论知识贯穿在职业技能训练过程中,让学生在做中学,实现教、学、做合一；第三,具有开放性,课程开发小组和实践专家合作,把企业工作过程中所用的知识、技能融入到课程教学中.
(二)课程设计的思路
本课程的设计围绕工作过程,从模具企业对员工在模具零件特种加工岗位上完成的典型工作任务应具备的能力出发,把能力要求转化成课程目标,把工作任务转化成课程内容,选择合适的课程载体,设计合理的学习情境,把学习内容糅合在学习情境中,学生通过完成这些工作任务,达到岗位能力的培养目标.
二、课程定位,确定课程目标
(一)课程定位
本课程是根据模具企业模具零件加工岗位的典型工作任务一模具零件的特种加工而设置的学习领域课程,是模具设计和制造专业的一门重要专业课程.通过本课程的学习,学生应能够完成模具企业模具零件加工岗位上的模具零件电火花加工的工艺设计、程序编制,并能熟练操作电火花机床,完成模具零件加工.
学习该课程前,需要先掌握模具图纸的识读、公差和测量技术、模具材料及热处理；本课程结束后,为后续的模具制造工艺编制、模具设计、模具设计和制造综合实训课程提供模具零件的电火花加工工艺知识.
(二)课程目标
通过对企业模具零件特种加工岗位的典型工作任务进行全面分析,确定本课程目标应该达到以下要求：
1．能力目标.能对零件进行工艺分析,制定加工工艺；能够手工编制中等复杂程度零件的加工程序；能够操作电火花机床加工出合格的零件；能使用合适量具检测零件的加工精度；能对整个工作过程进行自我评价.
2．知识目标.了解电火花设备日常保养知识；熟悉电火花机床的类型、加工特点、加工原理及应用；掌握电火花加工工艺知识；掌握常用电火花加工的编程代码、编程格式和编程方法；掌握零件手工、自动编程的知识.
3．素质目标.培养学生安全意识、纪律意识、责任意识、团队意识,自觉遵守操作规范,爱岗敬业,养成良好的职业道德；培养学生的质量、成本、效率意识；培养学生科学、认真、严谨的工作作风；培养学生独立思考的工作习惯和创新精神.
4．证书目标.在课程教学中融合证书考试的内容,通过各阶段的考核,学生可获取数控电切削操作工中(高)级职业资格证书,此证书为模具设计和制造专业学生可选证书.
三、课程内容及载体的选取
(一)课程内容的选取
课程内容的选取必须以特种加工岗位为中心,以模具零件特种加工的工作过程为导向,应能满足零件特种加工岗位能力要求,难易程度适中,符合职业成长规律,同时参照行业标准,保证新知识不断融入教学中.据此,我们根据岗位工作任务构建学习内容,依次是编制零件电火花加工工艺方案,编写零件加工程序,零件电火花线切割加工自动编程,电极的设计和制作,电火花机床操作,产品检测和质量评价.具体学习内容见表1.
(二)载体的选取
课程内容确定后,在工作过程中需要有合适的载体去承载这些学习内容,选择原则有三个：一是典型性,即能满足课程能力目标的实现,起到举一反三的效果；二是职业性,即能满足特种加工岗位的知识、技能、素质要求；三是可迁移性,即根据该载体构建的学习情境,学生在其它企业和岗位上也能够运用这些知识和技能,因此将具有典型特征的模具零件选为本课程载体.
四、遵循职业成长规律,设计学习情境
载体确定后,进行学习情境的设计.遵循职业成长规律,从简单到复杂,由新手到能手的原则,对学习情境进行序化和组织,将简单模具零件的特种加工设计成两个平行关系的学习情境：一是方型类型腔的电火花成型加工和学习情境,二是落料凹模的线切割加工.将中等复杂模具零件的特种加工设计成包容关系的学习情境三,即十堰职院校徽图案的电火花加工,复杂模具零件的特种加工设计成递进关系的学习情境四,即滑块的电火花加工.以学习情境三为例,见表2.
五、考核设计
(一)考核总成绩的构成
本课程考核根据四个学习情境划分为四个阶段进行,每个阶段考核成绩为100分,根据每个学习情境在模具零件加工中的比重分配权重,考核总成绩为四个阶段实际考核成绩乘以各自权重,再将各结果相加而得.
(二)阶段考核方式
各阶段考核采用过程性考核和水平性考核相结合的方式进行,过程性考核注重对学生职业素养的考核,贯穿于课程教学的始终,通过学生自评、互评、教师评价、企业评价等方式完成,占30％；水平性考核注重对学生职业技能的考核,按取得职业资格证书考核规则进行,占70％.学生通过水平性考核,可取得数控电切削操作工的职业资格证书.
最后,本课程在实施过程中,通过和引进的房县星源公司合作,企业人员指导学生实训,学生实训载体是企业产品,按企业要求指导学生工作,营造真实的工作情境,使学生感受到真实的工作环境和对工作的要求,自觉规范工作行为,养成良好的职业习惯,真正做到学习环境车间化、教学管理企业化；另外在教学内容的安排和组织上,将学习的工作任务和真实的企业任务相结合,让学生参和实际工作任务的同时,通过典型的工作任务,来强化某些基本技能的训练.此外,通过课内、课外互补学习,将理论知识学习和实际工作任务的完成有机结合,达到“工学交替,理实一体”的效果.
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参考文献：
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