论文正确管理工艺报警是关于报警方面的论文题目、论文提纲、全国网上论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
报警系统可以帮助操作人员及时发现工艺（或系统）的异常,并立即作出正确响应.另外,还可为相关人员采集信息以支持设备设施维护工作及事故（或事件）的调查分析工作.报警通常对装置以下异常（偏离）发出警告：工艺操作限值（工艺测量阈值、工艺计算变量等）;设备、设施、材料的限值（电力消耗、机器振动等）;环境限值（毒性或火气探测等）.
很多工业事故和报警管理不当有关.在采用集散控制系统（DCS系统）的现代生产装置中, 如果报警设置过于繁多,当工艺发生扰动时,会到处充斥报警,这些繁杂的报警不仅会给操作人员造成压力,导致操作失误,而且还可能因掩盖重要或关键的安全报警造成事故的发生,降低装置安全性.
报警管理生命周期
报警管理的全生命周期分了以下10个部分：
策略：定义报警管理和报警系统要求规范的过程.
识别：确定潜在的报警的过程.
合理化论证：对报警进行合理化论证,确定报警分类,确定报警优先级和对报警系统进行文件化整理的过程.
具体设计：包括基本报警设计、人机界面设计.先期报警技术设计的过程.
实现：安装报警系统,报警系统初始测试,并进行管理及技术人员初期培训的过程.
操作：操作响应报警,进一步强化培训的过程.
维护：维护、修理和更换、定期测试报警系统的过程.
监控及评估：监控报警数据和报告报警系统工作绩效的过程.
变更管理：工艺生产过程核准增加,修改和删除警报的过程.
审核：定期审核,报警管理体系的过程.
事故案例分析
案例1
2010年1月22日,位于美国西弗吉尼亚州卡诺瓦河畔的Belle工厂探测到有毒气体（氯甲烷）泄漏.该工厂是杜邦公司规模最大的化工厂之一,初步评估得知,至发现泄漏时该泄漏事故已持续5天,泄漏至大气环境中的有害气体总量已超过900 kg.
事发单元为一除草剂的中间产物生产单元.氯甲烷蒸气通过反应器的气相排放线,和二氧化碳、氮气和少量的二甲胺进入洗涤器内,再通过热氧化剂进行排放控制.为防止超压破坏洗涤器,在洗涤器上游管线（即反应器气相排放线）上引出一排放线,并在排放线上安装 了爆破片,排放口位于厂房外的大气环境中.同时,排放线上安装了一个排液孔,排液孔位于厂房内.有毒气体泄漏位置就是该超压排放线的排放口.报警管理全生命周期
在2010年1月17日装置开启之前的氮气吹扫过程中,该爆破片发生破裂,且爆破片的传感器触发了报警信号,但操作人员忽略了这一报警信号,导致了装置开启后泄漏事故的发生,并持续泄漏5天后才被探测到.
案例1中报警被忽略,一则因为历史上过高的误报率导致该报警被操作员判定为误报,二则因为变更管理程序执行较差.该传感器长期存在误报警问题,原因包括：传感器可靠性较差,导致经常误报警;传感器电池的寿命较短,操作人员频繁地接到误报警信号;在更换电池过程中,操作人员也容易忽略报警;传感器本身非常脆弱,在安装的时候很容易破裂;传感器上的凝液有时也会导致传感器发出误报警信号.而在事故发生前的停产维修阶段,该生产单元已经更换了可靠性较高的新型传感器并接至DCS系统.但操作人员没有接受针对新的传感器报警响应方面的培训,因此,发生报警时,操作人员以为还是误报,没有予以及时处理.为应对以上问题,可从以下6点入手.
可靠性：事故工厂采用了不可靠的爆破片运行了18个月,然后才进行更换.长期使用可靠性较低的设施,是导致操作工对报警麻痹的主要原因.因此,安全保护设施一定要选用可靠性较高的部件,并评估可靠性水平和误动率达到可接受程度.
验证和检维修：该事故单元爆破片的检维修周期为1年,或其动作之后进行替换,或某些特殊工艺将其移除,除此之外,在其他时间都不受关注.如此不频繁地检维修,会导致安全设施失效而不能被及时获知.建议合理增加安全关键设施验证测试和检维修频次.
变更管理：事故工厂变更危害识别不当,该变更被认为是微小变更,没能正确地执行相应的变更管理工作.应正确识别变更危害,并系统地进行变更后告知或培训等程序.
报警优化：在该事故工厂中,并没有对报警进行优先级划分,没有划分哪些报警需要立即处理,哪些报警可以延迟处理,以致安全关键设施的报警被延迟处理.因此,需要对报警系统进行分析、评估和优化.
开车前安全审核：该事故工厂开车前在进行氮气吹扫过程中,没有对有关的设施（如爆破片、仪表系统等）给予足够的保护,导致爆破片在吹扫过程中发生破裂损坏.说明其开车前安全审核工作需要改善.
事故根源分析：尽管已经发生多次爆破片破裂事故,但事故根源没有及时充分地解决.因此,对装置一些常发生的“小事故”不能麻痹,要查明事故根源,不留隐患,以彻底解决问题.
案例2
澳大利亚长滩天然气处理GP1厂火灾爆炸事故的原因之一,就是“过多的报警”.为了完成生产任务,GP1厂在“报警模式”下坚持生产.操作人员每天需要处理400起报警,使得他们对报警变得不再敏感,只是有选择性地处理自己认为重要的报警,对其他报警通常不作任何响应就确认取消,其中就包括导致事故发生的吸收塔凝液液位报警,该事故造成2人死亡,8人受伤和50亿人民币的损失.
在案例2中,操作人员选择性地处理自己认为重要的报警,说明在工艺报警的管理上出现了问题.可通过划分报警优先值优化工艺报警.优先值的确定尺度有2个维度,一是风险严重性程度;二是时间紧迫性要求.风险严重性程度即如果操作人员不能对报警作出有效处理,则装置存有潜在危害后果,其可分4个等级：危急（必定导致人员伤害或对整个装置有严重影响）、大（可能导致人员伤害或对整个装置造成严重影响）、中（对装置运行有显著影响）、小（对装置运行有局部的轻度影响）.时间紧迫性即出现潜在性危害结果之前,操作人员用于采取行动的时间要求.其可分3个等级：即刻（不超过3 min）;迅速（3～15 min）;尽快（超过15 min）.
实习编辑 招嘉虹
总结:此文是一篇报警论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
参考文献：
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