论文长距离输水管道工程施工技术分析是适合工程施工论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关工程施工开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。
摘 要：我国西南地区虽然矿产资源颇为丰富,但由于人们生活水平的不断提高,为了解决更优质的水源问题,需要从较远的地区长距离输水到全国各地要用水的地方.以大理海东三岔河水库引水工程为例,文中结合施工积累的经验和心得体会,介绍了长距离管道输水工程的特点、施工工艺流程、施工技术要点和施工技术质量管理.以期为长距离输水管道工程施工提供有价值的参考.
关键词：大理；长距离；输水管道；施工技术；特点
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.077
1 长距离管道输水工程的特点[1]
1.1 土地资源占用少
长距离管道输水工程的永久性占地包含有安全监测用房、气阀井等极少量的建设用地,其它都是给施工现场来临时占用的.可以看出,长距离管道输水工程的建设占用的土地资源量非常少,且永久性占用地面积也很少,这在很大程度上节约了大量的土地可利用的资源.此外,众所周知,输水管道的施工建设在地下,这不仅节省了很多空间和大面积的土地资源,同时也为城市的快速发展建设提供了更多、更廣的资源.
1.2 水资源浪费少
长距离管道输水工程是通过输水管道来提供水资源,由于不被外露,蒸发量极少,渗漏等浪费现象也十分罕见.因此,水资源量浪费极少.此外,长距离管道输水工程由于被埋在地下,偷水盗水现象不多见,巡察管理的现场工作也很少,对施工单位的管理也大有裨益.
1.3 施工工期少
长距离管道输水工程的现场施工流程包括三个阶段：图纸设计阶段、管材建造阶段和现场施工阶段.长距离管道输水工程场地施工的节点不多,将已经加工好的输水管材用货车运往施工地,然后开挖、下管和回填即可完成施工.因此,现场施工的速度非常快,增强了土地资源的流转速度,节约了施工工期.
1.4 资金投入量较大
资金问题是长距离管道输水工程现场施工的后勤保障.只有资金落实到位,施工的流程才能合理地细分,施工质量才能做到精细和高标准.
2 项目概况
大理海东新区三岔河引水工程从洱源县三岔河水库调水,三岔河水库设计总库容1152万m3,死水位为2420.50m,调入区海东城市新区规划的最高点约为2190m.管线经三营、茈碧湖、右所、邓川、上关、双廊、挖色、海东八个乡镇,管道全程采用有压管埋地敷设,管道全长约92km.
根据工程需要采购无缝钢管6500多吨、阀门及设备156台（套）；管沟开挖92公里,开挖土石方约10多万立方米.该管道为高压管道,工作压力高达4.8Mp,对每一批管材按要求进行抽样检测；除要求各施工单位对每一条管道焊缝进行超声波探伤检测外,指挥部还委托大理佑丰建设工程检测有限公司作为检测管材和管道焊接质量检查的第三方检测单位对焊接质量进行抽检,最后再按水压试验要求,对每一段焊接抽检完成的管道进行水压试验,水压试验合格后方能进行回填.本工程管线长,地形地貌复杂,无施工道路,管材运输困难,施工难度大,有些地段山体坡度几乎接近90度.
3 施工工艺流程
4 施工技术要点
4.1 施工前准备
施工开始进场之前,项目负责人组织人严密检查各种施工材料的质量证明书及出厂合格证.输水管道在开始安装之前,保证做到与输水管道相关的建筑工程已经施工完成,并经有关人员（建筑与输水管道的安装单位）一同检查达到合格要求后,才开始办理施工工序的具体交接的手续,施工中的管件和阀件在具体安装之前达到“四预”合格.施工现场安装遵循的顺序原则为：“地下→地上、大→小、高→低、不锈钢管→碳素钢管、夹套管→单体管.”具体安装之前,施工人员仔细清理、严密检查和认真调试管材、管件,随之逐个地清除部件（管道）中的铁屑、熔渣和砂土及其它杂物,并严格按照设计的规范要求,对管道上的支架、吊架与导向支架进行仔细检查,核实支架的固定情况.
4.2 焊接
施工现场的管道组对进行焊接的时候,施工人员测量其平直度在距离管口中心20cm的地方.施工中的管子DN<10cm,偏差为0.8mm,符合1mm的规范标准.管口的现场焊接按焊接的工艺规范要求.在进行法兰组对之前,施工技术人员仔细检查法兰密封面和密封垫片,确保没有划痕、斑点等不良问题.法兰连接采用同一规格的螺栓,施工现场做到螺栓安装在同一方向.施工现场安装单头螺栓（在直立管道上）时,它的头部控制在法兰的上方.螺母之间保持紧固,与螺栓端面保持齐平,与法兰紧密相贴,做到没有楔缝.当添加垫圈的时候,每个螺栓为1个.
4.3 阀门安装
施工技术人员在进行阀门安装之前,按施工规范要求进行科学试验或仔细检查.尤其是高、中压阀门,如氮气（N2）、蒸汽（H2O）等进行压力试验.此外,根据施工现场阀门的内部结构形式及管道介质,来判断其施工安装的方向和阀杆的方向.施工中如果阀门和管道以法兰或螺纹的方式来连接的时候,事先通知关闭阀门.而如果阀门和管道以焊接方式来连接的时候,事先通知开启阀门装,施工中的焊接采用氩弧焊进行打底.
施工现场工程中运用的管道补偿器是平面铰链波纹管补偿器,现场安装的时候按方案设计的文件来进行预拉伸试验.施工时预拉伸受力保持均匀,事后进行临时固定工作,该工作等到管道安装固定之后再进行拆除.施工中的补偿器与管道同轴,做到平正.
4.4 压力试验
压力试验严格按照设计规范的要求来进行.施工采用液体介质和气体介质来进行试压,前者试压施工过程缓慢升压到试验压力.后者试压施工过程逐步缓慢进行升压,当压力（F）升到试验压力的50%（1/2）时,施工现场没有发现异常特殊情况,然后施工继续按照试验压力的10%来进行逐级升压,做到每级稳压达到3min,直到升到试验压力.施工中的液体和气体稳压均为10min,接着仔细核查每个焊口、阀门、法兰和补偿器等,没有出现泄漏、冒泡的现象.当输水管道安装完成且试压工作也完毕后,接着进行吹扫或清洗.施工中的气体管道吹扫采用自然气体（空气）或氮气（N2）,管道干净整洁,没有铁锈（屑）等其它不干净物体,且使用靶板在最尾端刷有白漆.而液体管道采用干净的清水来反复冲洗,末端出口水没有脏物,且干净透彻.
总结:本论文为免费优秀的关于工程施工论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
参考文献：
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