论文优化烫金工艺实现降本增效是关于对写作烫金论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文烫金厂论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
随着社会发展,包装印刷业逐步进入微利时代,如果包装印刷企业再以粗放式模式进行管理注定要被时代所抛弃.为了响应国家局“降本增效是内功”的号召,笔者公司根据将军集团精益管理工作统一部署和自身发展需要,于2015年9月导入精益管理理念,成立了精益课题小组,积极寻求利益增长点.
电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺,该工艺过程运用直接影响了产品的质量、成本及生产效率.2015年笔者公司和同行业单位对比产品单耗时,发现白将军小盒产品的电化铝单耗偏高.基于以上情况,精益课题小组通过综合评价,确定以白将军小盒为实验产品,选择降低电化铝成本作为课题的方向.
笔者公司引进了新的凹印机,白将军产品转移至该设备生产,产品由12联大张改为18联大张,由此带来了后面烫金工序版幅的增大,这给白将军小盒产品烫金工艺的改进提供了良好契机.整体思路就是,通过这次版副变化重新安排烫印工位、工序,来提高电化铝利用率,从而达到降低成本的目的.
工艺改进思路
从烫金后的电化铝图案可以看出,第一工序中电化铝的幅面存在空白面积较大,材料利用率较低.显而易见,如果把“Taishan”字母从第一工位中分离开单独成一工位的话,就可以根据其图案尺寸进行分切电化铝,长、短线条还占用一个工位用整卷电化铝烫印,重新计算两个工位的电化铝跳步进行烫印,以此来提高电化铝的材料利用率.
如果仅仅是把“Taishan”字母从第一工位中分离开,这样就增加了一道工序,不但降低了生产效率,而且还增加了人工和能源成本.
目前笔者公司有两台双工位烫金机,可以考虑将“Taishan”字母放在单工位烫金机上烫印,其余的放在双工位烫金机上烫印.其中,原来的盾牌和“泰山”字不变,组合为一个工位,另外,长、短线条组合为另一个工位.
课题实施
改进思路明确后,接下来进入实施阶段.
第一,根据产品特性选拔相对有经验的人员,对其进行新工艺的理论及操作培训.
第二,进行设备局部改造.工艺改进后,“Taishan”字母单独烫印,要求同时安装6卷电化铝,而电化铝送箔辊本身尺寸原因,单根送箔辊支架无法满足新工艺的要求（如图3所示）.再加装一根送箔辊支架后,每根支架上安装3个送箔辊,满足了新工艺的要求（如图4）.
第三,新工艺各参数的确定.根据“Taishan”字母图案尺寸及合理余量,将电化铝规格分切为37mm.
按照上述工艺要求进行生产,盾牌和“泰山”字未做任何改变,所以烫印后电化铝图案变化的只有线条和“Taishan”字母.其烫印后的图案如图5所示.
从图案可以看出,电化铝幅面较改进前得到充分利用.
成果验证
对工艺改进前后的产品进行各种数据统计、分析,产品质量标准和生产效率不变的前提下,产品不但达到了质量要求,而且合格率也没有降低（如表1、2）.发生改变的只有电化铝单耗和设备改变引起的电能单耗.
从电化铝和电能单耗改变情况统计表（表3）中可以看出,工艺改进后每箱成本下降3.46元,白将军以每年产量12.2万箱（2015年年产量）计算,每年白将军产品可节约成本3.46X12.2等于42.21万元.
总结
通过该项目的实施,项目组成员熟悉和掌握了问题分析和解决的方法及技巧；对项目成果完成了固化,对《白将军小盒烫金工序作业指导书》、《白将军小盒工艺流程》及经济责任制中烫金工序的考核指标重新修订,进行标准化；根据该项目总体思路,在其他产品当中进行推广,力求更多地降低产品成本.
作者单位：济南泉永印务有限公司
总结:本论文可用于烫金论文范文参考下载，烫金相关论文写作参考研究。
参考文献：
1、 充分发挥党政一体化优势，积极促进降本增效工作开展 [摘要]本文介绍了潞安容海发电有限责任公司党委充分发挥党政一体化优势，党委通过监督保证的作用，对构建成本管控体系、公允价格体系、大监督体系实行党。
2、 五措并举推动物流降本增效 据新华社电 国务院总理李克强7月5日主持召开国务院常务会议，部署整改审计查出的预算执行等问题，推动国家重大政策措施落地见效；听取投融资体制改革进。
3、 推动物流业降本增效助力经济高质量 物流业是融合运输、仓储、货代、信息等产业的复合型服务业，贯通一二三产业，衔接生产和消费，兼具生产性服务业和生活性服务业的双重特点，在国民经济运行。
4、 烟草工业企业如何夯实降本增效工作 [摘 要]在宏观经济处于L型走势和控烟形势趋紧的双重压力下，烟草工业企业的压力越来越大。企业需深入推进精益管理，转变增长方式，降本增效，向管理要。
5、 新形势下煤炭企业降本增效方法 摘 要：近年来，随着社会经济的不断发展，人们对煤炭的需求量越来越大。在新形势下，煤炭企业要想能够长久持续地发展下去，就必须重视降本增效的方法。本。
6、 企业如何降本增效 摘 要 当前，我国经济已进入“中高速、优结构、新动力、多挑战”的新常态。面对经济发展的新常态，企业必须摒弃传统的“规模冲动”和“速度情结”，研究。