论文CY3A液压操动机构故障分析维修处理是关于故障分析方面的论文题目、论文提纲、故障分析报告论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
［摘 要］文章通过对CY3A液压操动机构故障的分析,找出维修处理方案.
［关键词］CY3A液压操动机构；故障分析；维修处理；验收标准
［作者简介］李传利,兖矿集团济三煤矿,研究方向：机电管理,山东济宁,272172；王健,山东华聚能源济东新村电厂,研究方向：机电管理,山东济宁,272172；王爱敏,兖矿集团济三煤矿,研究方向：机电管理,山东济宁,272172；吕庆华,兖矿电铝济三电厂,研究方向：机电管理,山东济宁,272172
［中图分类号］ TM64［文献标识码］ A［文章编号］ 1007-7723（2012）05-0041-0003
一、基本情况
山东兖矿集团济三煤矿建有一座110kV升压变电所,其中110kV配电设备为北京开关厂生产ZF4-110/1250-31.5型SF6封闭式组合电器,断路器的操动机构为该厂生产的CY3A型液压操动机构.它由储能元件、控制阀系统、执行元件、辅助部件等几个主要部分组成,主要构件有：油缸、分闸一级阀、合闸一级阀、合闸二级阀、放油阀等.该设备于2001年投产,已运行10年,至今未进行解体大修.
二、存在的主要问题
目前CY3A型液压操动机构存在以下问题：2号CY3A液压操动机构的储压器工作缸及活塞密封损坏渗油较严重,柱塞泵泵轴轴封渗油,系统管接头连接处有5处渗油点,油箱的油位窗口10月份还显示已不到8mm,现在已看不到油位,系统压力暂时还能保持正常,现正在购置10号航空液压油准备加油；1号CY3A液压操动机构,系统管接头连接处有2处渗油点,柱塞泵泵轴轴封也存在轻微渗油迹象,油箱的油位窗口显示油标不到1/3小于油标规定的油面2/3的数值.以上缺陷已严重威胁电厂的安全运行.
三、故障分析及处理方法
1.更换液压机构泵头.原因：油泵——长期使用后,柱塞泵中柱塞和柱塞孔会有一定程度磨损,几何精度降低,容积效率下降,油泵工作补压时间会更长.
2.解体储压筒主筒,检查活塞组件,高压放气阀,更换全部密封圈及其易损件.原因：储能器——活塞快速运动,油液污物多,极易将缸体划出沟槽,损坏密封,大修时应重点检查.橡胶密封件——各类型密封圈长期浸泡并被压缩,已变形并失去了应有的弹性,拆卸后必须更换.
3.更换一级阀装配,更换二级阀装配.原因：阀类——CY3A阀类元件主要是换向阀,换向冲击大,属易磨损件,自密封性能变差,因此大修时有必要更换.
4.工作缸解体检修,更换所有密封圈.原因：工作缸——活塞快速运动,油液污物多,极易将缸体划出沟槽,损坏密封,大修时应重点检查.橡胶密封件——各类型密封圈长期浸泡并被压缩,以变形并失去了应有的弹性,拆卸后必须更换.
5.更换主高压油管为不锈钢油管.原因：可消除镀锌管中生锈的成分.
6.更换压力表并检查高压放油阀.原因：电接点压力表——作为液压机构工作过程中的保护控制元器件起着十分重要的作用,如果精度不准将影响控制和安全.
7.更换10号航空液压油.原因：液压传动中,油液应定期过滤或更换,油液长期使用或油液污秽,使油的特性变差,比如：润滑性能丧失,还可能具有酸性,腐蚀机件等.
四、维修准备
维修前110kV室门应保证关闭严密,应防水、防灰尘和防小动物进入,并保持内部干燥清洁.室内应有通风和防潮措施,以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈.液压机构箱应有隔热防寒措施.
1.首先断路器应退出运行,在断电状态下逐台进行大修.
2.大修充气需用140Mpa(99.999%)压力等级高纯度氮气2瓶/台,清洗气油（清洗剂）,清洗用容器,软泡沫塑料,清洁白布,润滑油等.
3.GIS室需提供2～3吨行吊设备,承包厂方配备160～200毫米大开距台虎钳及工作台,管钳、链扳手及通用套筒扳手等常用工具.大修现场须清洁无明显尘埃,并架设适当操作台.
4.除承包厂方专业人员外,配备2～3名工人给予配合协调.
5.维修附加项目中的注意事项：
（1）工作人员进入开关室,必须先通风15min,并用检漏仪测量SF6气体含量.尽量避免1人进入110kV开关室,不准1人进入从事检修工作.
（2）更换4#间隔备用母线筒充取SF6气体的阀门前,检修人员应戴防毒面具和防护手套.必须先将该阀门前的一次截止阀关严,并对SF6气体进行检验.根据有毒气体的含量,采取安全防护措施.
（3）如需在SF6开关室内,设备充装SF6气体时,周围环境相对湿度应≤80%,同时必须开启通风系统,并避免SF6气体泄漏到工作区.工作区空气中SF6气体含量不得超过1000ppm.SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所,直立保存,并应远离热源和油污的地方,防潮、防阳光爆晒,并不得有水分或油污在阀门上.
（4）所充SF6新气应具有厂家名称、灌装日期、批号及质量检查单.SF6新气到货后应按有关规定进行复核、检验.合格后方准使用.在气瓶内存放半年以上的SF6气体,使用前检查其水分和空气含量,符合标准后方可使用.
（5）开关投运前,应检查开关室内SF6气体水分和空气含量,运行后每三个月检查一次SF6气体含量,直至稳定后,方可每年检查一次含水量.
（6）开关的SF6气体不得向大气排放,应采用净化装置回收,经处理合格后方可试验.
（7）从SF6气体钢瓶引出气体时,必须使用减压阀降压.当瓶内降至一个大气压时,即停止引出气体,并关紧气瓶阀门,戴上瓶帽,防止气体泄漏.
（8）发生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风.
（9）进行气体采样和处理一般渗漏时,要戴防毒面具并进行通风.
（10）检修结束后,检修人员应洗澡,并把用过的工、器具、防护用具清洗干净.
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参考文献：
1、 液压机械系统常见故障诊断 摘要：分析液压故障必须深刻理解液压系统原理图，对液压系统原理图中各个元件的作用做个整体了解，然后根据液压系统故障现象进行分析、判断，针对许多因素。
2、 真空断路器操动机构专利技术综述 摘 要：操动机构作为真空断路器的神经中枢，其为真空断路器完成分、合闸操作，对真空断路器的操作特性影响很大。基于中国专利文摘（CNABS）数据库和。
3、 6高压断路器智能化操动机构和优化 摘要：针对传统的SF6高压断路器零部件多、传动机构复杂、不便于实时控制的问题，结合电力电子技术和电机设计的概念提出一种基于永磁无刷直流电机驱动断。
4、 职业教育中液压传动故障诊断和分析 摘 要：液压系统应用十分广泛，学生掌握一定的液压故障判断与分析知识，有利于提高其岗位竞争力。本文在介绍液压系统的组成的基础上，对液压系统的主要故。
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