论文膜式燃气表规格和外形体积比优化是适合不知如何写膜式燃气表方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于膜式燃气表怎么打开论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
膜式燃气表属于容积式燃气表的一种,它被广泛应用于液化石油气、天然气、人工煤气等的燃气计量,是燃气的使用与贸易结算必不可少的计量器具.膜式燃气表因其自身特点所致：随着规格的增大,其外形体积也增大.体积大,占用安装空间大,生产制造用的材料多,成本高.生产,安装,运输,使用,都会带来不方便的问题.本文通过膜式燃气表的规格大小与外形体积大小的关系入手,分析膜式燃气表的结构关系,进行深入分析研究,找出问题产生的原因并提出解决问题的方法.
1.现状
1.1目前,膜式燃气表被广泛应用于民用、工商业等的燃气计量与贸易结算.膜式燃气表属于容积式燃气表的一种.市场上膜式燃气表一般分民用和商用2类.民用表规格一般有1.6立方/小时、2.5及4立方.商用表规格一般有6立方（也可民用）、10、16、25及40立方表.虽然其他形式的燃气表大量出现,如：超声波燃气表、智能气表,但膜式燃气表仍是是主流.所以,膜式燃气表事业的发展关乎千家万户.随着环境改善压力的不断加大,各地区大规模煤改气的大量铺开,清洁能源的大规模使用,为膜式燃气表的发展市场带来契机.虽然膜式燃气表的前景美好,但也有不足,受自身特点的影响：随着规格的增大,其外形体积也增随着增大,外形体积大,安装需要地方大.民用膜式燃气表一般安装于住宅室内,体积大占用房屋的空间大.
2.原因分析
2.1 现以浙江蓝石仪表科技有限公司主要生产的回转体积为2L的G4S型膜式燃气表为例进行分析：参见图1.
膜式燃气表气室的内侧进、出气口与中间的出气口的排布为直角横向式排布,占用空间大,不能有效利用表的内部空间.因为膜式燃气表内部的空间是有限的,进、出气口面积不能足够大.我们知道,进、出气口截面积直接与通气的流量相关,面积越大过气量越大,面积越小,气体受到阻力大,这时,表的压力损失值就上升,上升到一定值（国标规定有上限值）,就限制了流量不能再加大了,这就是表的最大流量值.如想再大的话就要选用更大规格的表,体积也就更大了.那么,有没有一种方法,既不增大燃气表的外形体积,通过内部挖潜,增大燃气表气室的内侧进、出气口与中间的出气口的通气面积呢?回答是肯定.受到机械加工车间的机床呈斜角摆放,更大利用空间的启示,将燃气表气室的内侧进、出气口与中间的出气口的排布为直角横向式排布,改进为斜角措开排布式,参见图2,这样改了之后,外部尺寸没有加大,燃气表气室的内侧进、出气口与中间的出气口的通气面积都加大了,增大了燃气表的通气量,而压力损失值不提高,使膜式燃气表内的通气能力提高了,外形体积并没有加大,优化了燃气表的规格与外形体积比.
3.解決方法
3.1 通过上述分析,采用斜角措开排布：参见图2.
膜式燃气表气室内进、出气口与中出气口的排布采用斜角措开排布,可更好地有效利用有限空间.在表的外形体积不变的情况下增大了膜式燃气表气室进、出气口截面积,提高了燃气表的最大流量值,压力损失仍能够符合国标要求,规格提升了一档：4立方表升为6立方表,实现了G4S型膜式燃气表升格为G6S型膜式燃气表,表的最大流量值可达到10立方米每小时,压力损失不提高,达到了膜式燃气表规格与外形体积比优化的目的.
4.改进效果
通过上述解决办法改进的前后对比,同型号的膜式燃气表气的外形体积减小很多.
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参考文献：
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