论文化工企业生产运营优化管理和途径是关于对写作化工论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文化工专业论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
当前世界范围内化工生产能力过剩情况比较严重,将对我国化工工业发展带来很大的影响.这就要求进一步深化科技体制改革,以市场为导向,加快科技开发、成果转化及推广.大力推进科技进步,提高企业竞争能力.必须面对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应.此时开发和应用生产运营系统优化模型被看作是企业获取利润,求得生存的一把金钥匙.
一、化工企业面临的新形势
陕西东鑫垣化工有限责任公司（以下简称“东鑫垣公司”）从“十一五”期间开始筹建,直到“十三五”初期才建成投产,历时较长,其产业发展形势、政策、环境及方向均发生了巨大变化,面对新机遇和新挑战,必然要求公司以深化改革为思路,不断优化生产运营管理,争取更大的经济效益和发展空间.东鑫垣公司地处资源富集的陕北能源集聚地,建成了“兰炭—轻质化煤焦油—金属镁—废气发电”为一体的循环产业链结构,当前机遇与挑战并存.一方面是在经济发展新常态下,大宗化工产品和高端化工产品需求持续增长,特别是国家“一带一路”战略政策的拉动,为化工产品创造了新的空间.东鑫垣公司的兰炭产品出口伊朗、日本等国家,迈出了打入国际市场的关键一步.另一方面是在传统产业产能过剩十分严重的情况下,陕北化工企业选择投资的范围都比较窄,“逢煤必化”、产品同质化等问题较为突出,容易出现恶性竞争、倾销压价等混乱局面.因此,东鑫垣公司必须快速适应市场不断变化的形势,通过科学生产、优化管理、挖潜自增效,不断提升公司竞争力.
二、化工企业发展的新思路
1.跳出局限,长远发展.随着陕煤集团改革力度不断加深,东鑫垣公司实现全线联动生产,工作重心也转入生产经营阶段,必然要求用全新的思维、全新的方式、全新的手段,想问题、做决策、办事情,把发展模式由数量速度粗放型向质量效益集约型转变,发展目标由扩产能向重质效转变,发展动力由劳动密集型向人才技术密集型转变,从根本上解决身体在21世纪、头脑还停留在20世纪的发展观念问题.一方面在突出高附加值煤焦油加氢产业核心地位的基础上,以利润和效益最大化为原则,配套合理安排兰炭、金属镁等产量指标,争取最大经济效益；另一方面在产业升级、延伸产业链方面多做文章,利用企业所处的地理位置、目前的产业布局等资源,积极搞好项目扩建及储备工作.
2.立足实际,精益发展.面对我国经济“浴火重生”般的能源革命,坚定地推进煤化工领域转型升级步伐,实现能耗低、水耗低、转化高的关键技术突破,将决定着新型煤化工的未来发展.基于东鑫垣公司实际,主要有四个方面的创举：其一,强化生产过程管控,坚持开展技改工作,不断优化生产工艺,提升生产效率；其二,严控企业经营成本,深化岗位精细化管理,实行全员、全过程、全要素成本控制与考核；其三,转变经营思路,树立阳光销售、服务至上的经营理念,强化客户和效益意识,超前谋划市场定位和产品结构,持续构建稳定的营销网络；其四,超前谋划管理升级,按照新的生产管理要素科学设置分厂车间及班组,实行专业化生产运营、内部模拟市场化运作,大幅提高运行效率,降低运行成本.
3.把握政策,协同发展.加强对国家重大经济问题的研究,深入认识规律、主动遵循规律、自觉运用规律,提高科学决策、科学管理水平.按照陕煤集团改革要求,逐步探索搭建一个良性互动的战略合作平台,综合考虑运销、车辆、人员等方面的因素,团结协作,抱团过冬.同时,主动发扬团结协作精神,明确自己的定位,找准自己的坐标,加强部门与部门、人與人之间的协作,把思想和行动统一到公司党政的科学决策上来,把智慧和力量凝聚到生产经营工作上来,努力开创气出一孔、水流一注、矢志奋斗的新局面.
三、化工企业生产的新途径
1.加强生产过程控制.一是树立“长、稳、安、满、优”的化工理念,紧盯各装置试车中暴露出的问题,制定完善技改方案,抓紧整改落实.二是抓好工艺管理,建立常态化的工艺管理制度并进行考核,进一步优化工艺流程.三是根据生产和环境、气候等实际,在各项生产技术指标控制达到最优的前提下,逐步提高装置运行负荷,实现达产达效目标.四是超前做好装置停车、不停车检修准备工作,科学制定检修方案,安全、有序实施装置检修.五是组织好现场岗位练兵和应急演练,不断提升规范操作和安全生产能力.
2.加强生产成本控制.一是加强原辅材料采购管控,加大市场调研和价格监测,无论是原料还是物资采购必须以质为先扩大供应源,遵循在保证质量最优的前提下,追求同品质、同数量,同厂家的最低价.二是大力开展节能降耗工作,围绕金属镁、电厂、兰炭、轻质油厂工艺质量控制研究,努力降低原料消耗,降低生产成本.三是着力盘活资产,全面挖掘厂内闲置生产资源,加大废旧材料再利用；建立健全各分厂二级库房物资使用台账,抓好端口管控,减少物资重复采购.
3.加强生产设备管理.一方面是坚持先进性与实用性并重,科学合理地配置生产设备,加强设备的技术管理,及时加快陈旧设备的更新改造,使设备处于最优状态,不断提高现有设备的利用率、负荷率.另一方面是建立完善设备管理制度体系,形成管理目标定量化、管理措施具体化、管理责任纪律化,认真做好设备的维护保养工作.同时,引进先进的仪器和检测设备,运用现代化的管理方法和手段,提高设备管理水平.
4.加强岗位操作培训.围绕生产岗位运行的特点和要求,发挥好各级管理人员传、帮、带的作用,自觉担负起人才教育、培养、管理的责任,促进职工队伍素质提升.一是通过公司层面组织的业务培训和专题业务知识教育,不断提高职工理论素养,使操作人员达到熟悉工艺、精通设备、准确操作的目的.二是通过大力开展现场岗位练兵和技术演练、模拟操作演练,不断提升现场操作技能,使东鑫垣干部职工的业务素质和技术水平完全满足公司发展的需要.
5.加强目标责任考核.一方面是建立完善业绩考核指标体系.针对各分厂运行情况及特点,专门制定了单独的绩效考核办法,重点考核分厂消耗、产量等内容,并将考核结果与分厂收入挂钩,实行严考核、硬兑现,促进工作落实、激励工作热情.另一方面是建立健全内部对标管理体系.通过确立阶段小目标,促进分厂对标挖潜.轻质油分厂实行单班定量考核指标,营造了“比学赶帮超”的良好氛围,油品产量不断刷新历史记录；发电分厂推行标煤耗的考核,鼓励最大程度的掺烧解析气,从而降低运行成本.
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参考文献：
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