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关于六西格玛管理论文范文 六西格玛管理在工程质量管理中应用相关论文写作参考文献

分类:专科论文 原创主题:六西格玛管理论文 更新时间:2024-03-28

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【摘 要】市场竞争日益激烈,质量管理工作的重要性早已不言而喻,六西格玛管理模式作为一项全新的质量管理模式在企业质量控制中取得的显著效果,引起世界各国企业的高度重视.本文从企业管理的角度对六西格玛管理在企业质量管理中的应用作了简要的解析.

【关键词】六西格玛管理 质量管理 企业管理

1.六西格玛管理概述

1.1 六西格玛管理的发展过程

六西格玛管理法最早由摩托罗拉公司在20世纪80年代提出,在1992年实现六西格玛,以后通用电气积极推行,取得市场价值第一的卓越业绩,六西格玛理论由此逐渐完善,并且在实践中不断得到推广.六西格玛管理是企业保持和获得在生产经营上的成功并将其生产利润最大化的综合管理体系和发展战略,它能够严格、集中、高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术,以“零缺陷”为完美追求目标,带动质量成本的大幅度降低,最终实现安全、经济、效益的显著提升和企业竞争力的重大突破.

1.2 六西格玛(6σ)管理法特点

六西格玛管理作为向最佳目标值看齐的一种改进手段,其特点是:(1)以顾客为中心.六西格玛认为一个企业通常会有诸多领域需要改进,但由于资源的有限性决定了企业必须分清主次,将重点放在那些顾客最关心、对企业影响最大的方面,也就是顾客关键质量特性(The Critical To Quality, CTQ ).(2)以取得经济效益为目的.在六西格玛中,改善质量只是达到结果的一种手段,并不是结果本身,它的目标并不是为了改善质量而简单地改善质量.(3)注重目标的具体化和计量化.六西格玛通过引进单位总缺陷(Total Defects Per Unit)的概念,不仅要求对有形产品的质量进行计量化,也要求对无形过程的质量进行计量化,找出问题之所在,做到生产过程中赏罚有据.

2.六西格玛管理在质量控制中的应用

2.1 六西格玛法和质量管理的关系

“西格玛”是希腊字母“σ”的音译.统计学中,对数据一般从两个方面进行描述:一是数据的整体水平;一是数据的离散程度.σ则用于表示一个分布的标准差,用来衡量数据的离散程度.对连续的可计量的质量特性,σ用来衡量其总体上对目标值的偏离程度.σ水平和其他常用的品质尺度对比见表1.

说明:这里σ水平的含义和统计学中略有不同,因为考虑了实际中1.5个σ漂移,即这里的6σ水平相当于统计学中的4.5个σ.在对过程实施监控的控制图中,其中心线和上下控制限分别为:,,,其中和σ可用它们的估计样本均值和样本标准差S代替.在使用控制图时,一个最简单的判异准则为:若抽取的样本落在上、下控制限之外,则认为过程不稳定.六西格玛管理和3σ理论都从统计学的角度刻画流程,但其具体的含义却不同.六西格玛管理对流程的要求比SPC中3σ的要求更严格.3σ理论中只要求产品达到3σ水平,即产品的合格率达到99.73%;而六西格玛管理则要求产品要达到6σ水平,即产品的合格率为99.99966%.六西格玛管理代表了一种理念,一种不断追求卓越,精益求精的思想,是一种革新方法和管理方式,它已经脱离质量管理而形成了自己独立的管理体系.

2.2 六西格玛方法的应用

(1)组建团队.六西格玛方法团队包括:1)倡导者(champion).由企业高级管理层组成,其主要职责为调动和提供企业内部和外部的各项资源,确认和支持6σ管理全面推行,管理和领导黑带主管和黑带.2)黑带主管(master black belt).和倡导者一起协调6σ项目的选择和培训.其主要职责是理顺人员关系,组织项目实施,决定“该如何培训黑带和为其提供技术支持,推动黑带们领导的多个项目”.3)黑带(black belt).为企业全面推行6σ管理的中坚力量.负责具体执行和推广6σ管理,同时肩负培训绿带的任务.4)绿带(green belt).企业内部推行6σ管理众多底线收益项目的负责人,侧重于6σ在每天工作中的应用.他们通常为企业各基层部门的骨干或负责人.实施过程中可根据实际情况决定6σ和其工作的比例[2].(2)建立评价指标.质量评价指标DPMO(每百万机会缺陷数)是6σ中独特的质量水平评价指标,表示一百万次机会中出现缺陷的个数.DPMO等于缺陷总数×106/机会总数.(3)六西格玛的实施过程.六西格玛管理实施的是流程式管理,强调“以顾客为中心”,这里的顾客可以是企业的外部客户,也可以是公司的内部客户.这样,六西格玛管理的实施就转化成为各种大小不一的流程的优化过程,举一个简单的例子如下:

上面的图示是进行试验的一个简单流程,其中试验人员即为工作的实际操作者;输入变量为影响关键质量特性的各种因素(一般是主要因素);试验的过程是进行各种业务操作的过程;工作的面向对象或称为流程成果的接受者即为顾客;顾客需求产品或服务的关键质量特性为流程的输出变量.

六西格玛管理在内部管理中则是以影响客户满意度的关键质量特性(CTQ,即Critical to quality)为其核心,并对其进行控制,以使流程一直处于一个稳定的状态.其实施过程大致可分为五个步骤:(1)定义阶段,即D阶段.主要任务是确定影响顾客满意度的CTQ.(2)测量阶段(即M阶段).该阶段的主要任务是收集产品或流程现状的数据.(3)分析阶段(即A阶段).数据收集完成之后的一项很自然的工作即是对所得数据进行分析,该阶段的主要任务就是通过分析在测量阶段收集到的数据来确定一组按重要程度排列的影响质量的变量(流程的输入变量),即寻找质量特性和影响质量变化输入变量之间的关系,并判断输入变量的重要程度[8].(4)改进阶段(即I阶段).分析阶段确定了一组按重要程度排列的影响质量特性的输入变量之后,改进阶段的主要任务是根据对质量特性的需求来确定这些输入变量的最优值.(5)控制阶段(C阶段).改善阶段确定了变量的最优值,流程只需在最优状况下进行即可.

3.总结

在质量管理的发展过程中,统计学起到了不可磨灭的作用;同时,质量管理的发展也为统计学提供了许多课题,六西格玛管理是质量管理的延伸,其应用领域更加宽广,要求更高,同时,遇到的问题也更多.我们需要坚持在日常质量工作中实践应用六西格玛管理,以追求卓越的品质质量为目标.

参考文献

[1]杨阳.六西格玛管理法[J].企业改革和管理,2002,(7).

[2]唐晓芬.六西格玛核心教程—黑带教程[M].北京:中国标准出版社,2002.

[3]张驰.文放怀,王绍印.六西格玛实战,广东经济出版社,2002.

总结:这是一篇与六西格玛管理论文范文相关的免费优秀学术论文范文资料,为你的论文写作提供参考。

参考文献:

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