机械加工精度的影响因素与提高措施是大学硕士与本科机械加工精度毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载,关于免费教你怎么写机械加工精度方面论文范文。
摘 要:加工精度是评价机械加工质量的主要指标,在机械加工过程中,零部件制造的误差有着严格的要求,加工原理误差、工艺系统误差以及工件内应力引起的误差,都会使得机械加工精度降低,要想解决上述问题,就应该加强对于机械加工的质量控制,根据实际情况合理应用直接减少误差法、补偿误差法以及误差转移法等技术措施,根据误差原因对施工工艺进行改进,继而提高机械加工精度.
关键词:机械加工精度;影响因素;提高措施
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.254
机械加工是指按照设计图纸应用模具制造机械零件的一种生产方式,加工精度是衡量机械零件制造质量的指标,一般情况下,零部件加工的性质、尺寸、表明光滑程度都有着严格的标准,与预设参数的误差限度较小,而加工精度就是指实际参数与设计参数的符合程度[1].零部件在加工过程中,产生一定的误差是无法避免的,但是如何将这种误差降低,继而提高机械加工精度,对于机械制造企业而言是至关重要的.在机械加工时,加工原理以及加工环节中的一些环节因素、技术因素都会影响到零部件的性状,引起较大的误差,总结加工误差事件,深入分析影响机械加工精度的主要因素,可以为机械加工技术的提升提供信息支持.
1 机械加工精度的影响因素
1.1 加工原理误差
加工原理的应用,是根据设计图纸开展的,但是由于实际与设想不符,就会由于加工原理而产生误差,影响到机械加工精度.在零件制造过程中,最为常见的加工原理误差是由于齿轮滚刀加工此轮造成的,切削刃的齿廓轨迹误差,滚刀加工齿形不是光滑渐开线,而是一个折线,都是加工原理误差的一种体现,而且较为常见.加工原理误差存在的主要原因,是在加工工艺设计时忽略了一些客观因素,或者是将一些客观因素理想化,这样使得零件在加工过程中必然产生误差.
1.2 工艺系统引起的误差
机械加工工序的进行,需要依靠到机床,而机床的一些零部件比如刀具、夹具等,会在长期应用的过程中磨损,导致工艺系统存在几何误差,影響到机械加工精度.除此之外,在即机械加工时,工艺系统会受由于受力或受热而产生变形,继而产生误差.工艺系统在使用过程中,会受到多个物质产生的重力、切削力等力学作用,影响到工艺系统对于零部件原材料的加工参数.而且,由于机械加工工作强度较大,工艺系统在长期运行过程中,会由于摩擦等发生热量聚集,继而影响到机床组成结构及零部件的体积变化[2].
1.3 工件内应力引起的误差
零件在加工成型后,通常其结构和性状都是不稳定的,由于内部应力的存在,其内部组织将持续发生变化,直到应力消除,这将直接影响到机械加工精度.机械加工过程中的冷热变化是应力产生的主要原因,毛坯铸造、冷矫直、切削等工序都会造成零件内应力,在零件加工后如果不做出有效应对,将内应力消除,将导致零件持续变形.在零件设计时,设计人员必须要考虑到施工工艺造成的内应力,调整零件设计参数,消除内应力造成的变形,或者是在施工工艺采用时,合理安排技术处理措施,消除内应力.
2 提高机械加工精度的有效策略
2.1 直接减少误差法
引起机械加工精度降低的原因有多种,在明确了某一个零件加工误差原因后,可以直接针对这一原因做出处理,来提高机械加工精度.例如,在由于工艺系统受到切削力的作用而引起的误差,可以采用大组偏角方向切削法,这一方法可以有效消除轴线切削力,避免细长轴零件因受力而变形.此外,受热引起的工艺系统误差,也可以采用合适的方法解决,比如说采用弹簧式的车床顶尖,提高机床散热能力,确保机床各部分温度一致,且相对稳定.
2.2 补偿误差法
补偿误差法是一种应用加法原则来抵消原有误差的方式,在诸多影响机械加工精度的要素中,有些是客观因素无法通过工艺改良来消除,比如说工件内预应力造成的误差.这时,技术人员通常会通过制造与之相反的误差,来达到负负得正的效果,将原有误差消除.这一方式的应用,建立在唯一变量的基础上,即制造误差并不会影响到原来的施工流程和精度,这需要技术人员能够做到对机械加工制造的准确控制,技术难度较大[3].
2.3 误差转移法
在机械加工过程中,工艺系统的几何误差、受力受热变形,都会产生误差,使得加工精度受到影响,误差转移法的应用原理,是将这些误差因素转移到误差非敏感方向,从而达到减小甚至消除误差的目的.比如说在加工过程中,工艺系统的变化对零部件加工表面产生作用力,引起零件参数的变化,但是如果将这一作用力转移到加工表面的切线方向,这一作用力对于零件参数的影响是微乎其微的,就可以成功地将这一因素引起的误差降低.这种方式在处理工艺系统引起的误差时较为常用,能够有效提高机械加工精度.
3 结语
随着我国经济实力的提升,传统的密集型劳动企业已经无法适应当代工业生产的需求了,在各大行业中,机械已逐步代替了人工,在能源的驱动下会不断创造丰富的物资.工业生产效率的逐步提升,离不开机械制造行业的发展,机械制造精度要求的提升,使得机械加工面临着较大的挑战,明确影响机械加工精度的影响要素,比如说人为因素、客观因素等,采用科学的机械加工工艺、加工技术、管理方式,对于提高机械加工技术,完善机械加工的工艺流程,进一步推动机械制造行业的发展,具有积极意义[4].
参考文献:
[1]朱丽娟.浅析机械加工精度的影响因素及提高措施[J].现代工业经济和信息化,2014(23):81-83.
[2]李顺,杜磊,郭忠华.机械加工精度的影响因素及提高措施探析[J].科技创新与应用,2015(05):72.
[3]周健,张驰,赵博锌.浅析机械加工精度的影响因素及提高措施[J].科技与企业,2015(12):238.
[4]刘坤华,王庆,张超,于洪绪.浅析机械加工精度的影响因素及提高措施[J].中国新技术新产品,2014(18):84.
作者简介:王晓宇(1987-),女,天津人,工学学士,助教,研究方向:机械制造.
总结:本论文为免费优秀的关于机械加工精度论文范文资料,可用于相关论文写作参考。
参考文献:
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