论文液压清洗设备的安装和维护是关于清洗设备方面的论文题目、论文提纲、清洗设备论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
摘 要：工业生产应用中需对产品零部件进行清洗,去除零部件内部污染颗粒.煤油可与石油系溶剂混溶,因此清洗设备主要用煤油来冲洗零件,本文综述了以煤油为介质液压系统清洗设备的安装和维护措施.
关键词：清洗设备；液压维护；设备安装；煤油
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.009
液压系统中,70%-80%的液压系统故障是由于油液污染造成的[1],油液污染的一部分来源于零部件、管路等内部污染颗粒.当前工业应用领域当中,各类零部件生产加工完毕后应进行清洗,以清除零部件内污染颗粒.当前使用的清洗设备包括两类一类是传统的专用零件液压清洗设备,一类是超声波清洗设备[2].常规的液压系统中对油液的清洁度有严格的要求,煤油介质的液压清洗设备对油液的污染度要求更高.
1 预装配工作
为了使液压清洗系统在装配后,系统能够正常工作,设备管路、元件能够准确连接,管路走向正确切合实际设备使用,设备预装配尤其重要,预装配工作的好坏直接影响设备整体安装成功与失败.预装工作简要叙述如下.
（1）预装配前检查所有液压元件有没有损坏,元件的数量、规格、品牌是否和元件清单一致.
（2）预装配前检查所有机械零件,检查零件的数目、外形是否完好.
（3）预装配前检查所有电气元件,核实数目、规格,检查元件是否完好.
（4）预装配工作中应严格保护所有液压、电气元件,防止元件的污染和损坏.
（5）预装配工作中对于机械部分保证安装精度,防止损坏零件.
（6）预装配工作中要对电气线路预留走线位置,预留电控柜的安装位置.
（7）预装配工作中保护密封元件,防止损坏；管路连接和走向符合设备要求.
（8）预装配结束后拆除所有元器件过程中,按照元件、零件和机械、液压、电气分类放置；特别对于元件要密封保护防止污染.
2 装配工作
2.1 机械部分安装
清洗设备的工作空间在设备正常运转使要求结构稳定,无油液渗漏,特别对于煤油介质,密封要求更为严格.基于煤油腐蚀的特性,所有密封材料必须耐煤油腐蚀,机械结构材料优先选择不锈钢.安装过程中注意事项如下：
（1）根据煤油易挥发特性,注意工作腔排风口部件的安装,保证安装精度.
（2）工作腔焊接完毕,必须进行渗漏檢测,保证密封效果.
（3）管路、线路进出位置确定以及密封方式、工作强内的排油口的结构安装合理.
（4）工作腔密封件的材料为氟橡胶,安装过程中一次安装,避免多次拆卸安装.
（5）隔壁管接头、进出工作腔口的密封采用聚四氟乙烯密封圈,安装过程中避免损坏.
（6）工作腔的结构如果采用上下分离结构,安装过程中注意结合部位的密封以及腔壁上液体往动时密封效果.（见图1.）
（7）工作腔进出口以及观察维修口的密封、去毛刺,保证密封和维修的方便性.
2.2 液压与气动部分的安装
液压与气动部分的安装过程中,密封件的安装和管路的连接质量的提高,可以有效降低系统的泄漏,提高密封元件的使用寿命,从而降低液压与气动系统的故障.其安装过程中注意事项如下：
（1）注意清理密封件安装处的毛刺,保护密封件不受损害.
（2）在密封件经过螺纹时最好应用胎具,也可以在螺纹部分缠上胶带,保护密封元件,在配合表面涂润滑油,保护在安装过程中密封件不掉,保护密封件不受损害.
（3）所有管路在装配连接前必须先经过高压气体吹洗,后经过煤油浸泡,管道内部清洗,最后安装到设备上,安装过程中避免外部杂质进入管道.
（4）大管径法兰安装过程中,密封件要预留抓取部分,保证安装的准确.
（5）管路连接要牢靠,连接震动处加装不锈钢软管；管道要求尽量短、布置整齐、直角弯转弯少.安装管道时,整个管道排列整齐、美观,并且便于拆卸和维修.
（6）安装软管时,要求长度适中,避免扭曲或者急剧弯曲.（见图2.）
（7）吸油管与油泵的连接最好采用金属软管连接,保证密封性,防止吸入空气,泵的吸油口高度不大于500mm.
（8）油箱在装配过程中必须严格清理,保证无杂质.工作腔回油口设置滤油网,保证冲洗出来的杂质不进入油箱.回油管插在油箱液面以下,不能贴近油箱底部；回油区和吸油区隔离开.
（9）进入系统的压缩空气必须过滤.气动管路连接管路布置整体、合理,固定美观,管路设置标识牌.
（10）液压元件安装过程中注意进、出、回油口的方向,元件的固定牢靠.
2.3 控制电气部分安装
清洗设备的控制电气部分的安装主要在于电气线路的连接、控制面板连接,按钮位置的合理与否直接影响操作的准确和舒适性.电气部分的连接过程中注意以下几个方面：
（1）控制柜面板开口位置去毛刺,保证电气按钮和操作者的安全.
（2）控制柜内部元件布置合理,线路连接准确.
（3）清洗腔内部线路加装保护,内部设置线槽或者线管,耐煤油腐蚀,线路走向合理、规范.
（4）内部照明、传感器等元件密封保护,防止煤油侵蚀,所有工作腔电气元件的防爆等级高于外部电气元件.
（5）连接到电动元件的线路必须有线路标识牌.
3 装配后清洗
装配完毕后的设备,在调试工作之前必须对整个工作系统进行清洗.清洗范围主要以系统运行为主.在清洗过程中注意事项如下：
（1）清洗介质优先以工作介质为主,温度以系统介质工作温度为标准.不能采用其他清洗介质.
总结:本文关于清洗设备论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
参考文献：
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