论文工业锅炉节能减排问题探析是关于对写作工业锅炉论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文工业锅炉论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
摘 要：现阶段,我国的各行各业都在积极响应国家的节能减排政策,作为工业生产领域及其重要的工业锅炉,其节能减排的效果极不理想.鉴于此,本文从我国工业锅炉的基本现状出发,就其节能减排中存在的问题以及优化对策进行了深入的阐述和分析,以供同行研究参考.
关键词：工业锅炉；节能降耗；减排
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.029
1 现阶段我国工业锅炉的基本现状
我国的工业锅炉大多为燃煤锅炉,具有数量多、用途广、燃料消耗量大等特点,运行过程中消耗的能源和产生的污染都非常高,并对人们的生活环境造成较为严重的负面影响.据不完全统计,我国工业锅炉的保有量在60万台以上,其中八成以上都是小容量的燃煤工业锅炉,年标煤消耗量约为4亿吨,实际热效率平均值仅在60～65%之间,低于发达国家近20个百分点,每年仅煤炭资源就白白浪费掉近亿吨,我国工业锅炉节能减排工作任重道远.
2 现阶段我国工业锅炉节能减排中存在的主要问题
据笔者多年工作实践发现,我国工业锅炉节能减排中存在的主要问题表现在以下四个方面.
2.1 选用煤炭种类与炉型设计不匹配
燃料性质直接关系到锅炉的燃烧方式、燃烧设备的选择以及锅炉本体的设计.目前,煤炭是我国工业锅炉的主要燃料,按干燥无灰基挥发分多少,分为褐煤、烟煤、贫煤和无烟煤四类.不同种类的煤炭,其燃烧环境和燃烧特点大相径庭,锅炉的炉型设计、燃烧设备的选择也各不相同.然而,在锅炉的实际运行中,由于设计需要的煤炭资源紧张,企业过分注重煤炭,经常使煤炭种类与炉型要求不匹配,并带来燃烧效率低,污染物排放高等问题.
2.2 工业锅炉自控水平相对较低
自控水平低是导致我国工业锅炉能耗较高,节能减排不达标的另外一个重要因素.自控仪表不仅是精准操作的眼睛,更是精细管理的手段.目前,工业锅炉普遍存在投资建设投入省,建设标准起点低等情况.因而,工业锅炉配备的仪表数量较少,选用的仪表精度较低,整体自控水平较差,如缺少入炉煤计量和重要转动设备电量表,烟气氧量表数据严重不准等,不仅操作人员对锅炉运行状况无法及时做出准确判断和调节,而且管理人员也难以对锅炉的运行绩效进行科学地评判和管控.硬件上的缺乏,管理上的缺失,直接导致工业锅炉节能减排效果不明显.
2.3 工业锅炉热效率普遍较低
虽然热电联产在我国工业生产行业逐步得到推广,但是工业锅炉的数量仍然占绝大多数,并且大多都是小容量的层燃锅炉.由于工业锅炉普遍存在负荷变化频繁,经常处于或长期处于较低负荷运行状态,存在炉渣及飞灰含碳量较高,烟气中过量空气系数严重过剩,汽水损失严重,排烟温度较高等问题,我国工业锅炉实际热效率整体偏低,能源资源浪费十分严重.
2.4 工业锅炉运行人员综合素质相对较差
运行人员综合素质对工业锅炉经济、环保运行起着至关重要的作用.一方面,国家对工业锅炉从业人员的条件要求本身就不高,初中及以上文化程度就满足要求,另一方面,工业锅炉运行现场环境相对较差,收入待遇又不高.因此,绝大部分工业锅炉运行人员都没有进行系统、深入的理论培训,不仅节能减排意识淡薄,而且更没有掌握工业锅炉节能减排的技能.
3 提升工业锅炉节能减排效果的优化途径
对工业锅炉节能减排存在的问题进行认真的研究和分析,解决途径主要体现在技术和管理两个层面.
3.1 对工业锅炉的结构进行科学配置
工业锅炉在节能减排取得实效的前提条件是要强化燃料燃烧效率,提高锅炉热效率.这就需要锅炉生产企业对锅炉结构进行科学设计,对各受热面进行合理配置,要针对不同的不同煤种设计不同的炉型,不同的炉膛结构,特别是对层燃链条锅炉来说,前后拱的位置和形状,对于改善燃烧状况,降低燃料消耗,减少污染物产生排放等起着至关重要的作用.此外,工业锅炉在设计时还应充分考虑分段送风,分级送风,对降低锅炉过量空气系数,对降低风机电耗,减少锅炉排烟热损失,削减氮氧化合物产生量均具有明显的作用.
3.2 大力推广应用先进节能减排技术和设备
近年来,国家对高能耗、高污染和高排放设备整治力度逐年加大,许多节能减排技术和设备应运而生,在工业锅炉领域取得了显著的成效.笔者重点推荐以下几项技术：（1）风机、水泵电机变频调速技术,与传统的工频定速运行相比,其节电效率在20～40%；（2）分层给煤技术,不仅可以减少煤层通风阻力,扩大煤层表面積,而且锅炉节煤率为5～10%,风机节电率为8～12；（3）烟气再循环技术,不仅可使烟气氮氧化合物浓度降低15～20%,而且在在锅炉极低负荷下可使烟气含氧量控制在8%以下,排烟热损失降低3～5%.（4）烟气余热回收利用技术,通过加装热管空预器,烟气热泵等设备,深度利用烟气余热,排烟温度每降低15℃,锅炉热效率就可提高1%；（5）燃烧优化技术,在DCS系统中运用基于APC的燃烧优化控制平台,不仅可大大减少操作人员对锅炉经济运行的人为干预,提高工业锅炉的自动化水平,而且能够提升运行参数的平稳率,在很大程度上降低工业锅炉的煤耗和电耗.
3.3 加强工业锅炉运行优化和监督管理
在工业锅炉的运行和监管过程中,要重点加强以下几点：（1）将燃煤水份维持在12%左右,煤层厚度控制在100～150mm,减少漏煤损失,降低飞灰及炉渣含碳量；（2）严格控制炉膛出口过量空气系数,通过分段送风、分级配风的方式,将烟气含氧量控制在5%左右,负荷低时可配合烟气再循环将烟气含氧量控制在8%以下；（3）加强受热面的定期吹灰,提高对流管束、省煤器等的传热系数,降低锅炉排烟温度；（4）加强锅炉排污控制,根据锅炉负荷高低及时调整连排阀门开度,将锅炉排污率控制在设计值范围内；（5）建立完善的指标考核体系,对吨蒸汽标煤耗、电耗、水耗严格管理,并在各班组之间开展指标竞赛,奖优罚劣,持续提升.
4 结束语
工业锅炉在我国国民经济的发展过程中发挥出了极其重要的作用,节能减排也还有较大的空间.在国家的倡导和政府主管部门的监管下,工业企业高度重视,锅炉运行和专业技术人员积极参与,就能够形成一种全民参与节能减排的良好氛围,我国工业锅炉的节能减排工作就一定能够取得飞跃性的发展.
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总结:这篇工业锅炉论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
参考文献：
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