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液压系统的正常运行是农业机械可靠运行的根本保障,合格适用的液压油则是液压系统可靠运行的基本条件,因此,做好液压系统的维护保养十分重要.
一、防止固体杂质混入液压系统
在液压系统中有许多精密偶件,若固体杂质入侵阻尼小孔或零件缝隙中,将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行.一般固体杂质入侵液压系统的原因是由于液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等.可以从以下三个方面防止固体杂质入侵系统：
1.加油时,液压油必须过滤加注,加油工具应保持清洁.不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器.加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中.
2.清洗时,清洗油必须使用和系统所用牌号相同的液压油,油温在45～80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走.液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统.清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油.
3.保养时,拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位时,要注意系统油道在暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开.如拆卸液压油箱加油盖时,要先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗,以免水渗入油箱）,确认清洁后才能打开油箱盖.如需使用擦拭材料和铁锤时,注意要选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤.液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装.选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁）.换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物.
二、防止水和空气侵入液压系统
1.防止水侵入液压系统.油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.
2.防止空气侵入液压系统.在常温常压下,液压油中含有容积比为6%～8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声.大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果.另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质.防止空气入侵应注意以下几点：
①维修和换油后要按规定排除系统中的空气,才能正常作业.
②液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好.
③保持油泵驱动轴的密封良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能.
三、选择合适的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因.应按使用说明书中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能和原牌号性能相同.不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应,性能发生变化.深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,绝对不能使用.
总结:本文关于系统维护论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
参考文献：
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